核心提示：控制现场品质必须以生产现场为对象，以对影响产品质量的有关因素和质量行为的控制和管理为核心，使整个生产过程中的工序质量处在严格的控制状态，从而确保生产现场能够稳定地生产出合格产品和优质产品。……（世界食品网-）
控制现场品质必须以生产现场为对象，以对影响产品质量的有关因素和质量行为的控制和管理为核心，使整个生产过程中的工序质量处在严格的控制状态，从而确保生产现场能够稳定地生产出合格产品和优质产品。一、做好过程识别和结果应用只有清楚生产过程中每道工序和每个岗位的要求及相互关系，现场质量管理才会有效；把过程识别的结果应用到流程、控制计划、岗位责任书、岗位作业指导书中去，才能起到有效作用。二、建立质量预防体系我们要建立起一套针对产品实现全过程的监控体系、监控指标，真正实现适时问题预警并及时处理闭环。1、要识别好控制项目、要求按工序/工艺流程列出要控制的特性参数、工艺参数、控制要求、控制项目；定出产品特殊特性明细表，过程特殊特性明细表；并制订控制计划，按控制计划制订作业指导文件(明确应用的统计技术、方法，需预警项目)。2、要明确反馈流程制订质量反馈责任表，明确出现需质量预警时如何反馈、提交，限定时间、明确责任人，如生产过程的返工通知单。3、明确问题的处置和闭环制订问题产品的处置和闭环管理办法，明确各环节的责任(分级处理反馈/提交、问题的处置和闭环)，处置不了的逐级提交。三、管理好人、机、料、法、环、测各项工作1、人员(操作者、作业人员)管理明确不同岗位人员能力需求，确保其能力是胜任的。要进行岗位应知应会、岗位技能培训。鼓励员工参与现场管理，以加强对过程控制和改进。2、设备管理建立完善设备台帐和设备档案，并对关键设备进行标识，做好设备保养，设备点检，技术状态鉴定，设备精度周期检定，预检预修，设备大项修，特殊过程设备认可，设备故障统计分析等。3、物料管理(包括原材料、半成品、成品)原辅材料或外购进厂要检验合格；领料和入库时要检查外观质量和防护状态。上下工序物料要把关。做好产品防护，批次管理；检验和试验状态标识、可追溯性标识，且不易混淆，不易脱落。4、作业方法管理作业方法要明确，要提供正确、完整、统一和清晰的产品照片、技术标准、工艺规范、验收准则等。5、工作环境管理要创造满足生产需要的环境条件，并符合环境保护和职业健康安全的法律、法规的要求；做好安全生产、文明生产、工艺卫生和现场管理。6、测量控制管理对工序质量重点识别，工序质量的过程监视，落实两个“三检制”：自检、专检、互检和首检、巡检、完工检。建立质量指标控制体系，明确质量考核规定，实行员工即时激励，建立奖励等措施。提高现场质量管理水平的工作任重道远。只要我们从最基本过程入手，将每一个细小过程的要求落到实处，系统管理，我们的产品质量会更好。
